根據(jù)模具的工作條件，模具配件可分為以下三類：

1.冷作模具配件：包括冷沖模、、冷擠壓模、拉深模、拉絲模、滾絲模、剪切模等。

2.熱作模具配件：包括熱鍛模（熱鍛模、高速錘鍛模、精密鍛模）、熱擠壓模、熱沖裁模、壓鑄模等。

3.成型模具配件：包括塑料模、橡膠模、陶瓷模、玻璃模、粉末冶金模等。在52HRC范圍內(nèi)，塑料模通常考慮在45~60HRC范圍內(nèi)?！钣捕仁呛饬坎牧嫌捕鹊男阅苤笜耍侵覆牧系挚咕植孔冃蔚哪芰?，特別是塑料變形、壓痕或劃痕的能力。它是強度、塑性、韌性、耐磨性等指標的綜合反映，因此硬度值經(jīng)常標記在零件圖上作為技術(shù)要求?！顭嵊捕仁侵改＞咴诩訜峄蚋邷貤l件下保持高硬度的能力；例如，熱模具和熱處理工藝有一定要求。

根據(jù)模具配件的不同制造工藝，可以提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具配件材料的化學成分、冶金質(zhì)量、組織性能等因素的影響。熱加工工藝性能包括鍛造、鑄造、焊接等性能。根據(jù)模具的不同制造工藝，可以提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具配件材料的化學成分、冷研磨、冶金質(zhì)量、冷研磨、組織性能等因素的影響。模具產(chǎn)品有時需要較高的表面質(zhì)量、較低的表面粗糙度和較高的精度，因此對切割性能和拋光性能有較高的要求。

熱處理工藝性能實際上是一種熱處理工藝性能。在模具配件故障事故中，熱處理造成的因素約占總故障的52%，熱處理工藝性能對模具質(zhì)量有很大的影響。它要求熱處理變形小，淬火溫度范圍寬，過熱敏感性小，脫碳敏感性低，淬火開裂傾向低，特別要求有足夠的淬火和淬火。首先，它可以制造出來。當批量較大時，制造更為突出。

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